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      IHG不銹鋼化工泵

      • 更新時(shí)間:  2024-07-03
      • 產(chǎn)品型號:  
      • 簡(jiǎn)單描述
      • IHG不銹鋼化工泵采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進(jìn)行巧妙組合設計而成。同時(shí)根據使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      詳細介紹

      IHG不銹鋼化工泵產(chǎn)品概述:
         IHG系列不銹鋼化工泵是我公司利用優(yōu)秀的水利模型,并根據各類(lèi)用戶(hù)在不同使用條件下精心設計而成,符合JB/T53058-93質(zhì)量標準。


         IHG型化工泵由于電機與泵直聯(lián),簡(jiǎn)化了中間傳動(dòng)的結構,增強了運轉的平穩性,軸封采用硬合金機械密封,無(wú)泄漏.泵采用管道式結構,泵的進(jìn)出口能像閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,與普通臥式泵比占地面積減少了30%,且具有運轉噪聲低,振動(dòng)小等特點(diǎn).易損件的使用壽命大大延長(cháng),本型泵以其性能穩定,高效節能,占地面積小,結構緊湊等特點(diǎn),廣受市青睞。

      IHG耐腐蝕化工泵產(chǎn)品特點(diǎn):
      1、泵為立式結構,進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線(xiàn)上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀(guān),占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。
      2、葉輪直接安裝在電機的加長(cháng)軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動(dòng)小、噪音低。
      3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長(cháng)機械密封的使用壽命。
      4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管道路系統,只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
      5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
      6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

      IHG耐酸堿化工泵結構圖:


      IHG化工泵主要用途:
      1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
      2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
      3、IHG不銹鋼化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為20℃~+120℃。
      4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
      工作條件:
      1、吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統zui高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時(shí)應在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
      2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
      3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
      注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便廠(chǎng)家采用耐磨式機械密封。

      IHG化工泵選型參數表:

      型號

      流量

      (m3/h)

      揚程
      (m)

      電機功率

      (kw)

      轉速
      (r/min)

      效率
      (%)

      汽蝕余量
      (m)

      15-80

      1.5

      8

      0.18

      2900

      34

      2.3

      20-110

      2.5

      15

      0.37

      2900

      34

      2.3

      20-160

      2.5

      32

      1.1

      2900

      25

      2.3

      25-110

      4

      15

      0.55

      2900

      42

      2.3

      25-125

      4

      20

      0.75

      2900

      36

      2.3

      25-125A

      3.6

      16

      0.55

      2900

      35

      2.3

      25-160

      4

      32

      1.5

      2900

      32

      2.3

      25-160A

      3.7

      28

      1.1

      2900

      31

      2.3

      32-100

      4.5

      12.5

      0.55

      2900

      56

      2.3

      32-100(I)

      6.3

      12.5

      1.1

      2900

      54

      2.0

      32-125

      4.5

      20

      0.75

      2900

      45

      2.3

      32-125(I)

      6.3

      20

      1.1

      2900

      43

      2.3

      32-125A

      4.0

      16

      0.55

      2900

      43

      2.3

      32-160

      4.5

      32

      1.1

      2900

      44

      2.3

      32-160A

      4.5

      25

      1.1

      2900

      42

      2.3

      32-160(I)

      6.3

      32

      2.2

      2900

      42

      2.3

      32-200

      4.5

      50

      3

      2900

      45

      2.3

      32-200A

      4

      40

      2.2

      2900

      40

      2.3

      32-200(I)

      6.3

      50

      4

      2900

      33

      2.0

      40-100

      6.3

      12.5

      0.55

      2900

      54

      2.3

      40-100A

      5.6

      10

      0.37

      2900

      52

      2.3

      40-125

      6.3

      20

      1.1

      2900

      46

      2.3

      40-125A

      5.6

      16

      0.75

      2900

      45

      2.3

      40-160

      6.3

      32

      2.2

      2900

      40

      2.3

      40-160A

      5.9

      28

      1.5

      2900

      39

      2.3

      40-160B

      5.2

      24

      1.1

      2900

      38

      2.3

      40-200

      6.3

      50

      4

      2900

      33

      2.3

      40-200A

      5.9

      44

      3

      2900

      31

      2.3

      40-200B

      5.5

      38

      2.2

      2900

      29

      2.3

      40-250

      6.3

      80

      7.5

      2900

      28

      2.3

      40-250A

      5.9

      70

      5.5

      2900

      28

      2.3

      40-250B

      5.5

      60

      4

      2900

      27

      2.3

      40-100(I)

      12.5

      12.5

      1.1

      2900

      62

      2.3

      40-125(I)

      12.5

      20

      1.5

      2900

      60

      2.3

      40-125(I)A

      11.2

      17.2

      1.1

      2900

      58

      2.3

      40-160(I)

      12.5

      32

      3

      2900

      52

      2.3

      40-160(I)A

      11.7

      28

      2.2

      2900

      51

      2.3

      40-160(I)B

      10.5

      22.5

      1.5

      2900

      50

      2.3

      40-200(I)

      12.5

      50

      5.5

      2900

      46

      2.3

      40-200(I)A

      11.7

      40

      4

      2900

      45

      2.3

      40-200(I)B

      10.5

      35

      3

      2900

      44

      2.3

      40-250(I)

      12.5

      80

      11

      2900

      38

      2.3

      40-250(I)A

      11.7

      70

      7.5

      2900

      38

      2.3

      40-250(I)B

      10.8

      60

      7.5

      2900

      37

      2.3

      50-100

      12.5

      12.5

      1.1

      2900

      62

      2.3

      50-125

      12.5

      20

      1.5

      2900

      58

      2.3

      50-125A

      11.2

      17.2

      1.1

      2900

      57

      2.3

      50-160

      12.5

      32

      3

      2900

      52

      2.3

      50-160A

      11.7

      28

      2.2

      2900

      51

      2.3

      50-160B

      10.5

      22.5

      1.5

      2900

      50

      2.3

      50-200

      12.5

      50

      5.5

      2900

      46

      2.3

      50-200A

      11.7

      44.5

      4

      2900

      45

      2.3

      50-200B

      10.5

      35

      3

      2900

      44

      2.3

      50-250

      12.5

      80

      11

      2900

      38

      2.3

      50-250A

      11.7

      70

      7.5

      2900

      38

      2.3

      50-250B

      10.8

      60

      7.5

      2900

      37

      2.3

      50-100(I)

      25

      12.5

      1.5

      2900

      69

      2.5

      50-100(I)A

      22.4

      10

      1.1

      2900

      67

      2.5

      50-125(I)

      25

      20

      3

      2900

      68

      2.5

      50-125(I)A

      22.4

      16

      2.2

      2900

      66

      2.5

      50-160(I)

      25

      32

      4

      2900

      63

      2.5

      50-160(I)A

      23.4

      28

      4

      2900

      62

      2.5

      50-160(I)B

      21.6

      24

      3

      2900

      58

      2.5

      50-200(I)

      25

      50

      7.5

      2900

      58

      2.5

      50-200(I)A

      23.4

      44

      7.5

      2900

      57

      2.5

      50-200(I)B

      21.6

      37

      5.5

      2900

      55

      2.5

      50-250(I)

      25

      80

      15

      2900

      50

      2.5

      50-250(I)A

      23.4

      70

      11

      2900

      50

      2.5

      50-250(I)B

      21.6

      60

      11

      2900

      49

      2.5

      50-315(I)

      25

      125

      30

      2900

      40

      2.5

      50-315(I)A

      23.4

      110

      22

      2900

      40

      2.5

      50-315(I)B

      21.6

      93

      18.5

      2900

      39

      2.5

      65-100

      25

      12.5

      1.5

      2900

      69

      2.5

      65-100A

      22.4

      10

      1.1

      2900

      67

      2.5

      65-125

      25

      20

      3

      2900

      68

      2.5

      65-125A

      22.4

      16

      2.2

      2900

      66

      2.5

      65-160

      25

      32

      4

      2900

      63

      2.5

      65-160A

      23.4

      28

      4

      2900

      62

      2.5

      65-160B

      21.6

      24

      3

      2900

      58

      2.5

      65-200

      25

      50

      7.5

      2900

      58

      2.5

      65-200A

      23.4

      44

      7.5

      2900

      57

      2.5

      65-200B

      21.6

      37

      5.5

      2900

      55

      2.5

      65-250

      25

      80

      15

      2900

      50

      2.5

      65-250A

      23.4

      70

      11

      2900

      50

      2.5

      65-250B

      21.6

      60

      11

      2900

      49

      2.5

      65-315

      25

      125

      30

      2900

      40

      2.5

      65-315A

      23.4

      110

      22

      2900

      40

      2.5

      65-315B

      21.6

      93

      18.5

      2900

      39

      2.5

      65-100(I)

      50

      12.5

      3

      2900

      73

      3.0

      65-100(I)A

      44.8

      10

      2.2

      2900

      72

      3.0

      65-125(I)

      50

      20

      5.5

      2900

      72.5

      3.0

      65-125(I)A

      44.8

      16

      4

      2900

      71

      3.0

      65-160(I)

      50

      32

      7.5

      2900

      71

      3.0

      65-160(I)A

      46.8

      28

      7.5

      2900

      70

      3.0

      65-160(I)B

      43.2

      24

      5.5

      2900

      69

      3.0

      65-200(I)

      50

      50

      15

      2900

      67

      3.0

      65-200(I)A

      46.8

      44

      11

      2900

      66

      3.0

      65-200(I)B

      43

      37

      7.5

      2900

      65

      3.0

      65-250(I)

      50

      80

      22

      2900

      59

      3.0

      65-250(I)A

      46.8

      70

      18.5

      2900

      59

      3.0

      65-250(I)B

      43

      60

      15

      2900

      58

      3.0

      65-315(I)

      50

      125

      37

      2900

      54

      3.0

      65-315(I)A

      45.8

      105

      30

      2900

      54

      3.0

      65-315(I)B

      43

      93

      30

      2900

      53

      3.0

      80-100

      50

      12.5

      3

      2900

      73

      3.0

      80-100A

      44.8

      10

      2.2

      2900

      72

      3.0

      80-125

      50

      20

      5.5

      2900

      72.5

      3.0

      80-125A

      44.8

      16

      4

      2900

      71

      3.0

      80-160

      50

      32

      7.5

      2900

      71

      3.0

      80-160A

      46.8

      28

      7.5

      2900

      70

      3.0

      80-160B

      43.2

      24

      5.5

      2900

      69

      3.0

      80-200

      50

      50

      15

      2900

      67

      3.0

      80-200A

      46.8

      44

      11

      2900

      66

      3.0

      80-200B

      43

      37

      7.5

      2900

      65

      3.0

      80-250

      50

      80

      22

      2900

      59

      3.0

      80-250A

      46.8

      70

      18.5

      2900

      59

      3.0

      80-250B

      43

      60

      15

      2900

      58

      3.0

      IHG立式化工泵安裝說(shuō)明:

      1、立式管道離心泵安裝前應檢查水泵和電機有無(wú)損傷,立式管道離心泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
      2、安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
      3、立式管道離心泵與電機是整體結構,安裝時(shí)無(wú)需找正,十分方便。
      4、當輸送熱水液體時(shí),為了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時(shí),使泵能與管路一起移動(dòng)。
      5、立式管道離心泵體兩端法蘭規格均按1.6MPa標準確定,所以配備管路時(shí)應規格相同。
      6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入立式管道離心泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過(guò)濾器。
      7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
      8、立式管道離心泵用于有吸程場(chǎng)合,應裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現象。
      9、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證立式管道離心泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
      10、安裝完畢后立式管道離心泵盤(pán)動(dòng)泵軸,葉輪應無(wú)摩擦和卡死現象。

      IHG化工泵使用說(shuō)明:
      (一)立式管道離心泵起動(dòng)、運轉:
      1、用手撥轉電機風(fēng)葉,葉輪應無(wú)卡磨現象,轉動(dòng)靈活。
      2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
      3、灌水排氣,打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內,直至整個(gè)管路充滿(mǎn)液體,并保證進(jìn)口管路的密封性。
      4、立式管道離心泵關(guān)閉出口閥,以減少起動(dòng)電流。.
      5、接通電源,點(diǎn)起動(dòng)確定正確運行方向,從電機風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉。
      6、逐步調節出口閥的開(kāi)度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
      7、立式管道離心泵在運轉過(guò)程中,如發(fā)現噪音或不尋常的聲音時(shí),應立即停車(chē)檢查。
      8、正常機械密封泄漏應小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超過(guò)此值應檢查原因。
      (二)立式管道離心泵停車(chē):
      1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
      2、切斷電源,停止電機運行。
      3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
      4、立式管道離心泵長(cháng)期停用,應放盡泵內液體。


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